精密五金冲压件的特点

    冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。精密五金冲压是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
    分析精密五金冲压件可以看出其如下特点:
    1、形状复杂，尺寸与形位精度高，多数料厚t>3mm~12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美。
    2、精冲件轮廓清晰、塌角小，一些孔边距与孔间距(壁厚、≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等形状高精度齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。
    3、精密冲压是大批量生产和达到适度经济生产规模的机电产品零件，包括:中卡载重汽车、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模冲出成品件，不再切削加工。
    4、精密五金冲压的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，其寿命会因此而提高。
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