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如何降低精密五金冲压件的损坏几率?
精密五金冲压件中五金模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,模具润滑、保养维修水平差等诸多因冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,..
精密五金冲压件中五金模具的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及工艺,模具润滑、保养维修水平差等诸多因冲压件加工是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。其中,模具加工是五金冲压件加工中重要的步骤之一。除此之外,冲压模具故障是冲压生产中最容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。今天我们讨论关于如何降低冲压件加工损坏几率的方法:
1、用五金配件的型号、规格和机能应符合国家现行尺度和有关划定,并与选用塑钢门窗相匹配。
2、对宽度超过1米的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用动弹滑轮。
3、滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。
4、用紧固螺丝安装五金件,必需内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。
5、五金配件金应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置准确,开关灵活。
6、五金冲压件安装后要留意保养,防止生锈侵蚀。
最后,小编提醒大家,在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。